Die perforierten Faltkarton-Filter sind nach dem Prinzip der Trennung durch Trägkeit gebaut. Wie aus der Skizze ersichtlich, zwingt die Bauweise dieses Filters den beladenen Luftstrom, mehrere Male seine Richtung zu wechseln. Die Partikel, welche schwerer als Luft sind, haften dadurch an den Wänden an, während der Luftstrom sich ohne besonderes Hindernis weiterbewegt. Die durch die Akkordeonbauweise gebildeten Filter füllen sich mit Teilchenablagerungen, während die Luft weiter frei durch die Löcher zirkuliert, selbst wenn der Filter schon fast gesättigt ist. Die Wirksamkeit des Faltkartonfilters steigt mit zunehmender Sättigung. Er darf erst im letzten Moment gewechselt werden, im Gegensatz zum „Mattenfilter“, der mit zunehmender Sättigung schnell an Wirksamkeit verliert. Je nach der Qualität des Lacks oder des aufgespritzten Produktes kann die Wirksamkeit 98 % erreichen (High solids). Die geometrische Bauweise des Filters begünstigt die Verteilung der Frontalgeschwindigkeit.

Der Aufbau des Farbnebelabscheiders bewirkt eine hohe Steife und ermöglicht dessen oberen und unteren Halt ohne Zwischenstütze. Die Geometrie des Filters bewirkt durch den Venturi-Effekt einen hohen Wirkungsgrad (bis 98%). Dieses Abscheideverfahren kann mit ganz unterschiedlichen Lackprodukten wie (normal, 2 K, Polyester, Alkhyd, Wasserlack, …) Glasfasern, Wachs, Teeren, Leim & Klebstoffen, Teflon, Polyurethan, Silikonen, … angewendet werden. Anwendungsbereiche für den Faltkarton als Farbnebelabscheider sind z. B. die Metall- und Holzindustrie, Autoreparatur, Kunststoffindustrie, Autozubehörherstellung, Nahrungsmittelindustrie u.v.m.!